Применение передовых технологий для очистки на железнодорожном транспорте Александра Плюс. Публикации. Журнал ЦНИИТЭИ  серия Локомотивное хозяйство. Бяков Локомотивное депо Сольвычегодск,Н. Воронин ООО Александра Плюс, г. ВологдаВ локомотивном хозяйстве железных дорог уделяется большое внимание улучшению технологических процессов в ремонте тягового подвижного состава. Применение современных технологий и оборудования позволяет повысить качество ремонта, надежность тягового подвижного состава. Решение этих комплексных задач положительно влияет на обеспечение безопасности перевозочного процесса железных дорог. Основным вопросом на железной дороге является безопасность тягово подвижного состава, что обеспечивается повышением качества ремонта, и, не в последнюю очередь, зависит от качества очистки различных ответственных деталей скоростемеры, распылители, форсунки и др., имеющих сложную геометрическую форму и требующих для своей очистки вредных и легковоспламеняющихся растворителей. Требования к экологии производства, повышение уровня охраны труда и улучшению условий обслуживания для персонала также играют не последнюю роль. Именно поэтому применение передовых технологий, к которым несомненно относится ультразвуковая очистка, выходит на передний план. Очистка поверхности разнообразных деталей, узлов и отдельных механизмов в моющих средах  это совокупность ряда сложных физических и химических процессов. Эффективность ультразвуковой очистки зависит от выбора многих параметров. Моющие среды должны обладать высокой химической активностью, эффективно разрыхлять, разрушать или растворять пленки загрязнений, которые представляют собой нежелательное вещество на поверхности объекта. Среди технологических процессов, протекающих в жидких средах с воздействием ультразвука, очистка и обезжиривание поверхности твердых тел в ультразвуковом поле получила наибольшее применение. Ультразвук применяют для очистки стальной проволоки и ленты, фильтров, распылителей, алюминиевой и медной проволоки, кабеля, деталей сложной формы и др. Введение ультразвуковых колебаний в моющие растворы позволяет не только ускорить процесс очистки, но и получить высокую степень чистоты поверхности, исключить пожароопасные и токсичные растворители. При ультразвуковой очистке способ удаления загрязнений основан на использовании явлений, возникающих в жидких средах при возбуждении в них интенсивных упругих колебаний высокой частоты. Особенно большое значение имеют кавитационные явления, возникновение больших ускорений в очищающей среде, местные гидродинамические потоки, способствующие перемешиванию жидкости, и некоторые другие явления. Здесь, Вы можите прочитать инструкции по стендам для тестирования и. Очистка указанных фильтроэлементов и фильтропакетов среднего и. F2A2D299AC74B4B7251ECDE1CD3FF.gif' alt='Инструкция 63 По Ультразвуковой Очистке Фильтроэлементов И Фильтропакетов Редакция Четвертая' title='Инструкция 63 По Ультразвуковой Очистке Фильтроэлементов И Фильтропакетов Редакция Четвертая' />Важнейшая роль в процессе очистки отводится кавитации. При захлопывании кавитационных пузырьков, в жидкости образуются локальные участки с давлением, достигающим 2. При этом возникает ударная волна большой разрушающей силы, а не захлопывающиеся кавитационные пузырьки приходят в интенсивное колебательное состояние и проникают в зазоры и щели между загрязнениями и поверхностью очищаемой детали. Особенно важно значение кавитации при очистке деталей, имеющих сложную форму, а также глухие отверстия или отверстия малого диаметра. Эффективность ультразвуковой очистки зависит от выбора многих параметров, в том числе физико химических свойств моющей жидкости, температуры раствора и рабочей частоты ультразвукового излучателя, как основного фактора, влияющего на формирование кавитационной области. Применение ультразвука в комплексе с техническими моющими средствами обладает следующими преимуществами исключается применение вредных, агрессивных, взрыво и пожароопасных веществ бензин, керосин и др. ООО Александра Плюс г. Вологда наработан значительный опыт по очистке различных типов поверхностей от механических и жировых загрязнений. Ультразвуковые установки разработаны с учетом оптимальных параметров ультразвуковых генераторов и излучателей в комплексе с подбором необходимого моющего раствора. Габаритные размеры ультразвуковых установок выбираются таким образом, чтобы была возможность встраивания установки в существующие технологические процессы. Инструкция 63 По Ультразвуковой Очистке Фильтроэлементов И Фильтропакетов Редакция Четвертая' title='Инструкция 63 По Ультразвуковой Очистке Фильтроэлементов И Фильтропакетов Редакция Четвертая' />Одной из разработок ООО Александра Плюс г. Вологда является Установка ультразвуковой очистки модели ДЛК, предназначенная для очистки изделий от различных загрязнений в машиностроении, приборостроении, ремонтном производстве, с использованием доступных существующих моющих средств, реализуемых в торговой сети. Объем ванны для моющего раствора  до 1. Вт. Установка снабжена нагревательным элементом мощностью 1 к. Вт и, по желанию заказчика, комплектуется датчиком температуры и таймером. На ультразвуковую установку типа ДЛК имеются технические условия ТУ 3. Центром Госсанэпиднадзора Вологодской области. По Указанному Пути Отсутствует Программа здесь. Аналогичные установки применяются в локомотивных депо Люблино Московская железная дорога и Сольвычегодск Северная железная дорога для промывки различных деталей, имеющих сложную конфигурацию с использованием водных растворов обыкновенных моющих средств. ООО Александра Плюс также разработало и изготавливает рабочее место для промывки авиационных фильтров РМПФ. Промывка фильтроэлементов осуществляется по технологии, принятой на авиапредприятиях. Качество мойки фильтроэлементов на РМПФ удовлетворяет Инструкции по очистке фильтроэлементов и фильтропакетов в условиях эксплуатации и ремонта авиационной техники. РМПФ эксплуатируются в Вологодском и Череповецком авиаотрядах. Установки подобного типа возможно использовать и для промывки различных фильтров на железнодорожном транспорте. В декабре 2. 00. 2 года на базе локомотивного депо Сольвычегодск проходила сетевая школа, на которой специалистами ООО Александра Плюс г. Вологда была продемонстрирована работа ультразвуковой установки ДЛК 2. Для ультразвуковой промывки использовались детали скоростемеров. Полная очистка и обезжиривание испытуемых деталей произошла за время менее 5 минут. В качестве промывочной жидкости использовался водный раствор моющего средства Лабомид. В отличие от бензина и других органических растворителей, моющие средства типа Лабомид относятся к 4 классу опасности по токсичности малоопасные вещества по ГОСТ 1. Вышеуказанные средства легко разлагаются биохимическими методами и не загрязняют окружающую среду, что имеет большое значение для экологической чистоты производства.